Service de Freinage CNC
- Plus de 65 matériaux universels et complets
- ± 0,005mm Tolérance Stricte
- Temps de conduite de 7 à 10 jours
- Styles et finitions personnalisés
- Plus de 650 mm de chemin de traitement
Qu'est-ce que la Fraise CNC?
La fraise CNC est une technique de fabrication basée sur la précision qui utilise des machines contrôlées par ordinateur pour soustraire du matériau d'une pièce de travail. Cette méthode utilise un outil de coupe rotatif pour extraire des formes spécifiques à partir de blocs de matériaux solides.
Les friteuses excellent en précision et peuvent fabriquer des géométries complexes. En outre, ils peuvent être programmés pour produire de nombreux composants identiques, ce qui rend la fraise une solution de fabrication rentable.
Pourquoi Choisir le Service de Moulage CNC de Machining-CNC?
Machining-CNC fournit des solutions de fraise complètes, répondant à vos besoins, qu'il s'agisse d'un seul composant, d'une petite série de prototypes ou de pièces de production de masse à grande échelle.
| Limitations de la | Taille des Pièces Unités | Impériales Métriques |
|---|---|---|
| Taille Maximale de la Pièce | 3800×1300×500 mm | 149.6×51.8×19.7 pouces. |
| Taille Minimale de la Pièce | 4×4 mm | 0.1×0.1 pouces. |
| Dimension de Caractéristique Minimale | Φ 0,40 mm | Φ 0,016 pouces. |
Tolérances Générales de Fraise CNC
Grâce à nos capacités précises d'usinage CNC, Machining-CNC est votre collaborateur parfait dans la production de prototypes et de pièces précises. Notre usinage CNC respecte les normes ISO 2768-f pour les métaux et ISO 2769-m pour les matières plastiques, ce qui garantit la précision et la qualité. De plus, nous sommes entièrement en mesure de satisfaire aux tolérances spécifiques que vous pourriez avoir besoin, à condition que vous exposiez clairement vos spécifications sur le dessin.
| Tolérance | de Type |
|---|---|
| Dimension Linéaire | +/-0.01 mm |
| +/-0.0004 in. | |
| Diamètres des trous | +/-0,02 mm |
| (N'a pas été réinitialisé) | +/-0.0008 dans. |
| Diamètres du Châssis | +/-0.02 mm |
| +/-0.0008 in. |
Principes de Conception de la Fraise CNC
Les spécialistes des machines CNC de Machining-CNC ont créé les spécifications parfaites pour la production de pièces précises. Le tableau énumère les méthodes de fabrication les plus efficaces et décrit les limites techniques qui doivent être prises en considération lors de la fabrication.
| Rotation CNC | Standard |
|---|---|
| Thèmes et trous tapés | Diamètre: Φ1.5-5 mm, profondeur: 3xdiamètre |
| Diamètre: Φ 5 mm ou plus. Profondeur: 4-6xdiamètre | |
| Machining-CNC peut produire des fils de toutes les spécifications et tailles requises par nos clients. | |
| Texte | Largeur Minimale de 0,5 mm, Profondeur de 0,1 mm |
| Machining-CNC peut utiliser l'encrage CNC ou la sculpture au laser pour créer un texte standard basé sur les exigences des clients. |
Métaux
|
|
| Aluminium | |
| Les alliages d'aluminium ont un rapport de résistance à la masse élevé, une conductivité électrique et thermique élevée, une faible densité et une resistance naturelle à la corrosion. Ils peuvent être anodisés en utilisant une variété de techniques. |
|
|
| Acier inoxydable | |
| Les alliages en acier inoxydable se caractérisent par leur excellente résistance, la ductilité, la corrosion et l'usure. Elles peuvent être facilement jointes et usinées ainsi que polies. |
|
|
| Acier en alliage | |
|
|
| Laiton | |
|
|
| Cuivre | |
| Le cuivre, un métal remarquablement moulable, trouve de l'utilité dans diverses applications déterminées par ses caractéristiques mécaniques. Il présente une durabilité louable, une dureté, des capacités exceptionnelles de conduite thermique et de chaleur et une résistance à la corrosion. En conséquence, il est devenu un matériau très recherché, très apprécié pour sa fonctionnalité pratique et son attrait esthétique. En outre, le cuivre possède la polyvalence d'être allié, améliorant ainsi ses attributs mécaniques. |
|
|
| Titane | |
| Le titane possède une variété de caractéristiques de matériau qui le désignent comme le métal optimal pour des applications difficiles. Ces caractéristiques comprennent une résistance exceptionnelle à la corrosion, aux produits chimiques et aux températures extrêmes, ainsi qu'un rapport exceptionnel de force et de poids. |
Plastique
|
| ABS |
|
| FR4, doté d'une excellente résistance mécanique, d'une isolation électrique supérieure et d'une usinabilité supérieure, est le choix idéal pour les applications électroniques. |
|
|
|
|
| PA66 (Nylon) |
| Le PA66 présente des caractéristiques favorables telles qu'une rigidité, une dureté, une résistance à l'usure et une stabilité dimensionnelle thermique élevées. De plus, il présente une résistance exceptionnelle à l’usure, un faible frottement et une excellente résistance à la température, aux produits chimiques et aux chocs. Néanmoins, il faut faire preuve de prudence lors du traitement du PA66 en raison de sa propension à absorber l’humidité, ce qui peut impacter sa stabilité dimensionnelle. |
|
| PC (Polycarbonate) |
| PC, un matériau thermoplastique, possède une résilience remarquable, une résistance exceptionnelle aux chocs et une facilité d'usinage. En outre, il a la capacité d'afficher la transparence optique. |
|
| PEEK |
| PEEK se caractérise par sa résistance impressionnante, sa capacité exceptionnelle à résister à des températures élevées et son excellente maniabilité, ce qui en fait le choix idéal pour diverses applications de haute performance. PEEK offre une force exceptionnelle, une résistance thermique remarquable et une maniabilité supérieure, ce qui le rend parfaitement adapté aux applications exigeantes de haute performance. |
|
| PMMA |
| PMMA offre une transmission lumineuse remarquable, une résistance mécanique impressionnante et une maniabilité impeccable, ce qui en fait un matériau parfait pour les applications optiques et esthétiques. PMMA présente une transmission lumineuse exceptionnelle, une résistance supérieure et une excellente maniabilité, ce qui en fait le choix idéal pour les besoins optiques et esthétiques. |
|
|
|
| PP5 |
|
| PVC |
Autres matériaux
|
| Fibre de carbone |
| Lorsqu'il s'agit d'usinage, la fibre de carbone, également connue sous le nom de fibres de graphite, apparaît comme un concurrent supérieur en raison de sa force remarquable et de sa nature légère. Avec une résistance cinq fois supérieure et une rigidité doublée, la fibre de carbone est un matériau recherché dans l'industrie de l'usinage. |
|
| Bois |
| Appel esthétique naturel : Le bois offre un aspect chaleureux et visuellement agréable, ajoutant un charme naturel aux produits. Versatilité: Le bois peut être facilement moulé et sculpté à l'aide de machines CNC, ce qui permet des conceptions complexes et une personnalisation. Durabilité : Le bois est une ressource renouvelable, ce qui en fait un choix écologique pour les produits transformés en CNC. Coût-efficacité: Comparé à d'autres matières premières, le bois peut être relativement abordable, ce qui en fait une option rentable pour la production. Durabilité: Avec un entretien et un traitement appropriés, le bois peut avoir une bonne résistance à l'usure, à la déchirure et aux impacts. |
Choix de Finition de Surface pour les Pièces Moulées CNC
Machining-CNC offre une large gamme de finitions de surface pour améliorer la qualité de surface des composants moulés CNC pour répondre aux besoins de plus de clients. Les traitements de surface modifient l'apparence, la rugosité de la surface et la résistance chimique.
Pourquoi Commander des Pièces Moulées CNC de Machining-CNC?
Qualité Sans Compromis
Efficacité Redéfinie
Excellente précision
Service Dévoué et Attentionné
Applications de la Fraise CNC
Automobiles
Dans la fabrication de composants moteurs, Machining-CNC utilise la fraise CNC pour fabriquer des pièces essentielles telles que les têtes de cylindre, les blocs de moteur et les crankshaft avec une précision exceptionnelle et des tolérances strictes.
Principalement dans le domaine de la fabrication de moules et d'outils et pour le prototypage personnalisé, les constructeurs automobiles utilisent le freinage CNC pour créer rapidement des prototypes et évaluer de nouveaux modèles de véhicules. Ce processus itératif permet des ajustements et des améliorations avant de passer à la production à grande échelle.
Véhicule Aérien Sans Pilote
Machining-CNC se spécialise dans le freinage CNC, une méthode largement utilisée dans la production et la fabrication de pièces pour les véhicules aériens sans pilote (UAVs). La fraise CNC implique l'enlèvement par ordinateur du matériau d'une pièce de travail pour obtenir la forme souhaitée. Dans l'industrie des drones, la fraise CNC sert de technique critique pour la fabrication de composants tels que des cadres, des braquets et des moulins à propulsion à l'aide de matériaux comme l'aluminium, la fibre de carbone et le plastique.
Électronique
Dans le prototypage de PCB, Machining-CNC emploie des techniques de fraise CNC pour fabriquer des prototypes de circuits imprimés (PCB) avec précision. Il s'agit d'une gravure précise de traces de cuivre et de forage à trous, ce qui permet aux ingénieurs de valider et d'améliorer leurs conceptions avant de passer à la production à grande échelle.
En outre, la fraise CNC sert un large éventail d'applications, y compris la personnalisation de boîtes distinctes, la production complexe de connecteurs, et l'artisanat de panneaux et d'affichages avant qui nécessitent une gravure de coupe méticuleuse.
Médecine
La rotation CNC est employée par l'industrie de l'équipement médical pour produire des composants de précision faits d'une conception cylindrique pour divers dispositifs médicaux tels que les implants, les instruments chirurgicaux et les prothèses.
Les applications vont de l'élaboration d'éléments microscopiques pour l'équipement d'endoscopie gastro-intestinale à la fabrication d'outils et d'appareils personnalisés essentiels à la recherche et aux tests médicaux. En outre, le freinage CNC trouve une utilisation cruciale dans la création de guides chirurgicaux, facilitant le positionnement précis des instruments pendant la chirurgie, améliorant ainsi la précision tout en minimisant l'invasivité.
Aérospatiale
Dans le secteur aérospatial, Machining-CNC utilise la fraise CNC pour fabriquer des composants essentiels pour les moteurs d'aéronefs, y compris les lames de turbine, les chambres de combustion et les pièces de compresseur. Ce procédé minutieux assure une précision et une longévité exceptionnelles.
En outre, le freinage CNC joue un rôle essentiel dans la mise en forme d'éléments structurels tels que les ailes, les cadres et les enceintes volantes à l'intérieur des aéronefs, ce qui garantit la solidité et la résilience structurelles de ces véhicules aérospatiaux.
FAQ
Grâce au mouvement contrôlé des outils de coupe, nos machines de fraise CNC sculptent et raffinent précisément la pièce de travail aux dimensions et à la forme souhaitées, éliminant tout surplus de matériau dans le processus.Le fichier CAD agit comme un plan essentiel, permettant à nos machines CNC de fonctionner avec la plus grande précision. Guidé par la voie des outils, les outils de coupe traversent la pièce de travail, en retirant sélectivement le matériau conformément aux instructions spécifiées.
Cette approche minutieuse assure l'exactitude et la cohérence, ce qui donne des composants finement conçus qui répondent aux spécifications précises décrites dans le fichier CAD.En utilisant la fraise CNC, nous produisons des résultats exceptionnels, transformant les matières premières en composants de forme complexe et précisément usinés qui répondent aux exigences spécifiques de nos clients.
La fraise CNC est l'utilisation d'un instrument qui tourne et est déplacé sur une pièce de travail pour enlever le matériau de sa surface. Les processus de fraise peuvent créer une gamme de géométries, telles que des surfaces lisses et inclinées, ainsi que des grilles, des fentes et des fente.
CNC tourne au contraire, tourne la pièce, tandis que l'outil de coupe reste stationnaire, formant le matériau à ce que vous voulez. Il est principalement utilisé pour fabriquer des pièces cylindriques. Il est idéal pour la fabrication de pièces symétriques, telles que les aiguilles, les pinces et les buissons.
De plus, deux mouvements de rotation supplémentaires permettent à l'outil d'accéder à encore plus d'angles et de surfaces du matériau travaillé. Cette fusion de mouvements linéaires et de rotation définit la nomenclature des "5 axes".En exploitant ces mouvements supplémentaires, nos machines CNC à 5 axes ont la capacité de fabriquer des formes complexes et des conceptions complexes qui sont autrement difficiles ou inaccessibles avec les machines traditionnelles à 3 axes, limitées à se déplacer exclusivement le long des directions X, Y et Z sans rotation.
Cette capacité avancée améliore non seulement la vitesse de production, mais assure également une précision supérieure et facilite la réalisation de pièces plus sophistiquées dans nos processus de fabrication.
