Druckguss-On-Demand-Herstellung

Wir liefern Zink-Guss, Aluminium-Gussteile.
Niedrige Volumen, langlebige Teile mit Produktions-Level-Qualität.

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Unsere Druckguss-Dienste

Unsere Gussdienste bieten eine breite Palette an Lösungen für die Herstellung hochwertiger Bauteile. Ob Sie kleine oder große Batches benötigen, wir können die Arbeit effizient und effektiv bewältigen. wir sind ein führender Name in der Branche geworden und bieten unübertroffene Präzision, Qualität und Effizienz.

Warmkammer-Druckguss

Warmkammer-Druckguss ist ein Fertigungsprozess, bei dem geschmolzenes Metall, normalerweise eine Zink- oder Magnesiumlegierung, unter hohem Druck in eine Stahlform injiziert wird, um komplexe Teile zu schaffen. Diese Technik bietet erhebliche Vorteile gegenüber herkömmlichen Methoden und wurde in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Elektronik- und anderen Branchen weit verbreitet.

Kaltkammer-Druckguss

Kaltkammer-Druckguss ist ein Fertigungsprozess, der verwendet wird, um komplexe Metallteile mit hoher Präzision zu schaffen. Es beinhaltet die Injektion von geschmolzenem Metall in eine wiederverwendbare Form, bekannt als eine Dichtung, unter hohem Druck. Im Gegensatz zu seinem Gegenstück, dem Warmkammer-Druckguss, wo das Spritzgussystem in geschmolzenes Metall eingetaucht bleibt, nutzt das Kaltkammer-Druckguss eine separate Kammer, um die Kompatibilität mit Aluminium und anderen Metallen mit höheren Schmelzpunkten zu gewährleisten.

Warum sollten Sie sich für Machining-CNC-Druckgussteile entscheiden?

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Fortgeschrittene Technologie

Machining-CNC nutzt die neueste Gießtechnologie und Ausrüstung, um Präzision und Genauigkeit in jedem Teil zu gewährleisten, den es produziert. Ihr Herstellungsprozess wird streng kontrolliert und genau überwacht, was zu Teilen führt, die den strengsten Qualitätsstandards entsprechen.
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Gute Qualität

Machining-CNC geht bei der Qualität nie auf Kompromisse. Sie verfügen über ein Team von hochqualifizierten Ingenieuren und Technikern, die sich der Lieferung von fehlerfreien Gussteilen widmen. Von der anfänglichen Konstruktionsphase bis zu den endgültigen Finish-Touchs folgt Anebon strengen Qualitätssicherungsmaßnahmen, um sicherzustellen, dass jedes Teil frei von Mängeln ist und den genauen Spezifikationen des Kunden entspricht.
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Wettbewerbsfähiger Preis

Machining-CNC ist stolz auf seine Fähigkeit, kostengünstige Lösungen zu liefern, ohne die Qualität zu beeinträchtigen. Sie bieten wettbewerbsfähige Preise für Gießteile, was sie zu einer wirtschaftlichen Wahl für Unternehmen macht, die ihre Produktionsprozesse optimieren wollen. Durch die Wahl von Machining-CNC können Unternehmen von niedrigeren Fertigungskosten, schnelleren Umlaufzeiten und einer höheren Gesamteffizienz profitieren.
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Umfangreiche Auswahl

Ein weiterer Vorteil bei der Auswahl von Bearbeitung-CNC-Gießstoffen ist ihre Vielseitigkeit. Sie können Komponenten in einer Vielzahl von Formen, Größen und Materialien herstellen. Ob Aluminium, Zink oder Magnesium-Mutterguss, Machining-CNC verfügt über die Expertise, Teile für jede Anwendung zu liefern. Ihre Flexibilität bei der Anpassung ermöglicht es den Kunden, genau das zu bekommen, was sie brauchen, basierend auf ihren spezifischen Anforderungen.
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Druckguss-Rohstoffe

Die Gießerei ist ein Fertigungsprozess, bei dem geschmolzenes Metall unter hohem Druck in eine Form injiziert wird, um komplexe Metallteile herzustellen. Es gibt mehrere Arten von Rohstoffen, die üblicherweise in der Gießerei verwendet werden, einschließlich:

Materialien

Aluminium
Aluminium ist eines der am häufigsten verwendeten Materialien in der Gießerei. Es hat gute Festigkeit, leichte Eigenschaften und ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit. Darüber hinaus verfügt Aluminium über einen niedrigen Schmelzpunkt, der für den Gussprozess vorteilhaft ist.
Allgemein verwendete Aluminiumlegierungen:
A380, A360, A390. A413, ADC-12, ADC-1
Zink
Zink ist ein weiteres beliebtes Gussmaterial. Es hat ausgezeichnete Gusseigenschaften, gute Korrosionsbeständigkeit und ist leicht zu platten oder zu beenden. Zink wird üblicherweise zur Herstellung kleiner, komplexer Teile verwendet und hat eine ausgezeichnete Dimensionsstabilität.
Häufig verwendete Zinklegierungen:
Zamak-2, Zamak-3, Zamak-5, Zamak 7, ZA-8, ZA-12, ZA-27
Magnesium
Magnesium ist bekannt für seine leichten Eigenschaften und das hohe Stärke-Gewicht-Verhältnis. Es wird häufig in Teilen verwendet, die hohe Festigkeit und geringes Gewicht erfordern, wie z.B. Automotive-Komponenten.
Häufig verwendete Magnesiumlegierungen:
AZ91D, AM60B, AS41B
Kupfer
Kupfer wird für seine ausgezeichnete thermische und elektrische Leitfähigkeit in der Gießerei eingesetzt. Es wird üblicherweise in elektrischen Komponenten, sowie Wärmeleuchten und anderen Anwendungen verwendet, in denen eine gute Wärmeverteilung erforderlich ist.
Oberflächenbehandlung von Druckgussteilen

Die Gießungen können je nach Aussehen, Funktion und Anforderungen des Endprodukts eine Vielzahl von Oberflächenbeschichtungen haben. Einige gängige Gießoberflächenbeschichtungen umfassen:

Name Beschreibung Materialien Farbe Textur
Glatte oder As-Cast Dies ist die grundlegendste Veredelung und bewahrt die Oberfläche in der Mühle-Gussform. Es kann eine leicht raue Textur oder geringfügige Mängel haben, ist aber normalerweise für Teile akzeptabel, die nicht sichtbar sind oder weitere Bearbeitungsprozesse erfordern. Alle Materialien N/A N/A
Bearbeitung oder Fräsen Die Gießungen können bearbeitet oder gemahlen werden, um eine glatte und präzise Oberfläche zu schaffen. Dieser Prozess beinhaltet die Entfernung von überschüssigen Materialien und die Schaffung spezifischer Merkmale oder Abmessungen auf dem Teil. Alle Materialien N/A N/A
Grit-Blasen Grit-Blasen beinhaltet das Drücken eines feinen Schleifmaterials gegen die Oberfläche eines Gusses, um ein texturiertes oder mattes Finish zu erzeugen. Dieses Verfahren kann verwendet werden, um Oberflächenunvollkommenheiten wie Burrs oder Blitz zu entfernen und ein einheitliches Aussehen zu schaffen. Stahl, Edelstahl, Aluminium, ABS N/A Matte
Pulverbeschichtung Pulverbeschichtungen verwenden ein frei fließendes, trockenes Pulver. Elektrostatisch angewandte Pulverbeschichtungen werden dann mit Wärme oder UV gehärtet. Stahl, Edelstahl, Aluminium Schwarz, Pantone-Nummer oder RAL-Code Semi-glänzend oder glänzlich
Chrome-Beschichtung Die Chromverlegung ist der Prozess der Ablagerung einer dünnen Schicht von Chrom auf der Oberfläche von Gießstoffen durch Elektroplating. Dieser Prozess erzeugt eine glänzende reflektierende Oberfläche und bietet hervorragende Korrosionsbeständigkeit. Edelstahl, Stahl, Aluminium Schwarz, Grau, Klar, Gold, Blau, Rot Glanz, glatte Oberfläche
Polieren Polieren ist der Prozess, einem Objekt eine glänzende, glatte Oberfläche durch Reiben oder mit Chemikalien zu verleihen. Stahl, Messing, Edelstahl, Aluminium N/A Glanz
Anodisierung Die Anodisierung erhöht die Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und Härte, während die Oberfläche des Metalls erhalten bleibt. Aluminium Gold, blau, klar, schwarz, rot, grau Matte glatte Oberfläche
Zeichnen Druckgussteile können mit verschiedenen Beschichtungen für spezifische Farbe, Textur oder schützende Eigenschaften gemalt werden. Die Lackierungen reichen von der Grundmalerei bis hin zu fortschrittlicheren Techniken wie elektrostatisches Malen oder Tauchen. Aluminium, Edelstahl, Stahl Schwarz, jeder RAL-Code oder Pantone-Nummer Semi-glänzend oder glänzlich
Benutzerdefiniert Sie können aus unterschiedlichen maßgeschneiderten Oberflächen wählen, abhängig von Ihren Materialien und der Endverwendung. N/A N/A N/A
Name Beschreibung Materialien Farbe Textur
Glatte oder As-Cast Dies ist die grundlegendste Veredelung und bewahrt die Oberfläche in der Mühle-Gussform. Es kann eine leicht raue Textur oder geringfügige Mängel haben, ist aber normalerweise für Teile akzeptabel, die nicht sichtbar sind oder weitere Bearbeitungsprozesse erfordern. Alle Materialien N/A N/A
Bearbeitung oder Fräsen Die Gießungen können bearbeitet oder gemahlen werden, um eine glatte und präzise Oberfläche zu schaffen. Dieser Prozess beinhaltet die Entfernung von überschüssigen Materialien und die Schaffung spezifischer Merkmale oder Abmessungen auf dem Teil. Alle Materialien N/AN/A
Grit-Blasen Grit-Blasen beinhaltet das Drücken eines feinen Schleifmaterials gegen die Oberfläche eines Gusses, um ein texturiertes oder mattes Finish zu erzeugen. Dieses Verfahren kann verwendet werden, um Oberflächenunvollkommenheiten wie Burrs oder Blitz zu entfernen und ein einheitliches Aussehen zu schaffen. Stahl, Edelstahl, Aluminium, ABS N/A Matte
Pulverbeschichtung Pulverbeschichtungen verwenden ein frei fließendes, trockenes Pulver. Elektrostatisch angewandte Pulverbeschichtungen werden dann mit Wärme oder UV gehärtet. Stahl, Edelstahl, Aluminium Schwarz, Pantone-Nummer oder RAL-Code Semi-glänzend oder glänzlich
Chrome-Beschichtung Die Chromverlegung ist der Prozess der Ablagerung einer dünnen Schicht von Chrom auf der Oberfläche von Gießstoffen durch Elektroplating. Dieser Prozess erzeugt eine glänzende reflektierende Oberfläche und bietet hervorragende Korrosionsbeständigkeit. Edelstahl, Stahl, Aluminium Schwarz, Grau, Klar, Gold, Blau, Rot Glanz, glatte Oberfläche
Polieren Polieren ist der Prozess, einem Objekt eine glänzende, glatte Oberfläche durch Reiben oder mit Chemikalien zu verleihen. Stahl, Messing, Edelstahl, Aluminium N/A Glanz
Anodisierung Die Anodisierung erhöht die Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und Härte, während die Oberfläche des Metalls erhalten bleibt. Aluminium Gold, blau, klar, schwarz, rot, grau Matte glatte Oberfläche
Zeichnen Druckgussteile können mit verschiedenen Beschichtungen für spezifische Farbe, Textur oder schützende Eigenschaften gemalt werden. Die Lackierungen reichen von der Grundmalerei bis hin zu fortschrittlicheren Techniken wie elektrostatisches Malen oder Tauchen. Aluminium, Edelstahl, Stahl Schwarz, jeder RAL-Code oder Pantone-Nummer Semi-glänzend oder glänzlich
Benutzerdefiniert Sie können aus unterschiedlichen maßgeschneiderten Oberflächen wählen, abhängig von Ihren Materialien und der Endverwendung. N/A N/A N/A
Druckgussanwendungen

Druckguss ist ein vielseitiges Herstellungsverfahren, das in einer Vielzahl von Branchen und Anwendungen eingesetzt werden kann. Zu den gängigen Druckgussanwendungen gehören:

  • Automobilindustrie: Die Gießerei wird in der Automobilbranche für die Herstellung von Motorkomponenten, Getriebehäusern, Geschwindigkeitsboxen, Zylinderköpfen und verschiedenen anderen Teilen weit verbreitet. Die Gusseisen bieten hohe Festigkeit, dimensionelle Genauigkeit und die Fähigkeit, komplexe Formen zu produzieren, was sie ideal für Automobilanwendungen macht.
  • Luft- und Raumfahrtindustrie: Druckguss wird in der Luft- und Raumfahrtindustrie verwendet, um leichte, aber starke Komponenten wie Flugzeugmotorteile, Bauteile und Innenausstattungen herzustellen. Die Gießungen haben ein ausgezeichnetes Stärke-Gewicht-Verhältnis, hohe Dimensionelle Stabilität und ausgezeichnete Wärmebeständigkeit.
  • Elektronikindustrie: Die Gießerei wird häufig zur Herstellung elektronischer Komponenten wie Computer- und Smartphone-Häuser, Anschlüsse, Wärmedämpfer und elektrische Gehäuse verwendet. Die Gusseisen haben ausgezeichnete elektromagnetische Abschirmung, Wärmeleitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit.
  • Verbrauchsgüter Industrie: Die Gießen wird in der Herstellung von einer Vielzahl von Verbrauchsgütern, einschließlich Haushaltsgeräten, Stromwerkzeuge, Sportartikel und Möbel-Hardware verwendet. Druckguss bietet die Ästhetik, Haltbarkeit und Funktionalität, die diese Produkte benötigen.
  • Medizinische Industrie: Druckguss wird in der Produktion von medizinischen Geräten und Ausrüstungen, wie chirurgische Instrumente, Zahnartikel, orthopädische Implantate und Diagnose-Ausrüstung verwendet. Die Gusseisen bieten Biokompatibilität, Korrosionsbeständigkeit und die Fähigkeit, komplexe Formen herzustellen.
  • Industriemaschinen: Die Gießung wird zur Herstellung von Bauteilen für industrielle Maschinen und Ausrüstungen verwendet, einschließlich Pumpen, Ventile, hydraulische Bauteile und Getriebe. Die Gusseisen bieten die hohe Festigkeit, enge Toleranzen und ausgezeichnete Verschleißfestigkeit für schwere Anwendungen.
  • Beleuchtungsindustrie: Die Gusswerke werden häufig in der Herstellung von Lampen, Lampen und Lichtzubehör verwendet. Die Gießungen ermöglichen komplexe Designs, ausgezeichnete Wärmeabtrennung und können für eine ästhetische Oberfläche gepolstert oder lackiert werden.
  • Verteidigungsindustrie: Die Gießerei wird zur Herstellung von militärischer Ausrüstung wie Feuerwaffen, Munitionsbehältern, Fahrzeugteilen und Kommunikationsgeräten eingesetzt. Die Gießen hat die Vorteile der hohen Präzision, Haltbarkeit und leichtes Gewicht.

Dies sind nur einige Beispiele der vielen Anwendungen für die Gießen. Der Prozess ist anpassungsfähig und kann in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt werden, die hochwertige, kostengünstige Metallteile erfordern.

Galerie Druckguss
Unsere Kundenbewertungen
INDUSTRIEANWENDUNGEN

Industrieanwendung

Als ISO9001:2015 zertifiziertes Unternehmen halten wir die höchsten Standards des Qualitätsmanagements ein, um sicherzustellen, dass unsere präzise konstruierten Teile und Produkte zu einer gesünderen und glücklicheren Zukunft für alle beitragen.

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Luft- und Raumfahrt

Die Langlebigkeit und Präzision, die unsere Präzisionsfertigungsdienste bieten, erfüllt die anspruchsvollen Anforderungen der verschiedenen Phasen der Luft- und Raumfahrtindustrie.

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Industrieanwendung

Die CNC-Bearbeitung hat sich zu einem Spielwechsel in der Automobilindustrie entwickelt und revolutioniert die Produktion von kritischen Komponenten mitelloser Präzision und Effizienz. Mit der Computer Numerical Control (CNC) Technologie kann eine breite Palette von Automobilteilen an anspruchsvollen Standards hergestellt werden, um Leistung und Zuverlässigkeit zu erhöhen.

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Industrieanwendung

In der dynamischen Landschaft der industriellen Maschinen entsteht Machining-CNC als unverwechselbarer und einflussreicher Akteur, der wesentlich zur Evolution und Optimierung der Fertigungsprozesse beiträgt. Die Reise von Anebon durch das Gebiet der Präzisionstechnik und Spitzenlösungen hat es als eine formidable Kraft im industriellen Maschinenbau etabliert.

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Industrieanwendung

Während die CNC-Bearbeitung nicht typischerweise verwendet wird, um elektronische Komponenten wie integrierte Schaltungen oder Mikrochips direkt herzustellen, kann sie zur Herstellung verschiedener mechanischer und struktureller Teile verwendet werden, die für elektronische Geräte und Systeme unerlässlich sind.

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Industrieanwendung

Mit einem Engagement für Innovation und Exzellenz steht Machining-CNC als Leuchtturm des Fortschritts und gestaltet aktiv die Zukunft von Robotik Automation durch Spitzenlösungen und CNC-Bearbeitungskompetenz.

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FAQ's

1Kann die Gießerei sehr detaillierte Teile produzieren?
Ja, die Gießerei kann komplexe und detaillierte hochpräzise Teile herstellen. Hohlräume werden mit extremer Präzision hergestellt, um komplexe Designs und Merkmale genau zu reproduzieren.
2Welche Überlegungen gibt es bei der Auswahl des richtigen Gießmetalls?
Faktoren wie gewünschte mechanische Eigenschaften, Gewicht, Korrosionsbeständigkeit, Wärmeleitfähigkeit und Kosten müssen bei der Auswahl des geeigneten Gießmetalls berücksichtigt werden. Bei der Auswahl des geeigneten Metalls spielen spezifische Anwendungsanforderungen eine entscheidende Rolle.
3Kann die Gießung zum Prototypen verwendet werden?
Ja, die Gießung ist zum Prototypen verfügbar. Es kann schnell und präzise Musterteile produzieren und wertvolle Einblicke in die Funktion und das Design eines Produkts vor der Produktion im vollen Maßstab liefern.
4Welche Einschränkungen gibt es beim Druckguss?
Obwohl die Gießerei viele Vorteile hat, hat sie auch einige Einschränkungen. Es ist nicht für die niedrige Produktion geeignet, die Teilgröße, die produziert werden kann, ist begrenzt, und es erfordert eine große anfängliche Investition in die Gestaltung und Produktion von Formen.
5Können die Gusswerke eine spiegelförmige Oberfläche erreichen?
Ja, die Gießerei kann Teile mit einer Spiegeloberfläche herstellen.

Oberflächenbehandlung

Mechanische Oberflächenbehandlung Sandblasen, Schießen, Schleifen, Rollen, Polieren, Bürsten, Sprühen, Malen, Ölmalen usw.
Chemische Oberflächenbehandlung Bluing und Bleking, Phosphating, Pickling, Electroless Plating von verschiedenen Metallen und Legierungen usw.
Elektrochemische Oberflächenbehandlung Anodische Oxidation, Elektrochemisches Polieren, Elektroplattung usw.
Moderne Oberflächenbehandlung CVD, PVD, Ionen-Implantation, Ion-Beschichtung, Laser-Oberflächen-Behandlung ect.
Sandblasen trockener Sand, nasser Sand, atomisierter Sand, usw.
Spraying Elektrostatisches Sprayen, Fame Spray, Pulverspraying, Plastikspray, Plasma-Spraying
Elektropläne Kupferpflasterung, Chrompflastern, Zinkflaschen, Nickelflastern

Unsere Produkte

RD

Mit mehr als einem Jahrzehnt Erfahrung im 3D-Design arbeitet unser erfahrenes Team eng mit Kunden zusammen, um Designs und Teile zu entwickeln, die auf ihre Anforderungen zugeschnitten sind, wobei Kosten, Gewicht und Fertigungskonzepte berücksichtigt werden.

Nach Abschluss der Konstruktionsphase stellen wir den gesamten Ingenieur- und Fertigungsprozess für das Werkzeug sorgfältig fest. Um höchste Qualität zu gewährleisten, gehen wir erst nach Genehmigung durch unsere sorgfältige Qualitätsabteilung in die nächste Stufe der Prüfung.

Our RD process centers on these critical processes:

  1. Komponenten-Design: Wir entwerfen Komponenten geschickt, um Ihren spezifischen Bedürfnissen zu entsprechen und integrieren innovative Lösungen.
  2. Tool DFM (Design für die Fertigung): Unsere Expertise im Werkzeug DFM garantiert, dass das Werkzeug effizient und effektiv hergestellt werden kann.
  3. Werkzeug- und Formendesign: Mit unserem fortgeschrittenen Know-how entwickeln wir sorgfältig Werkzeuge und Forme, die eine optimale Funktionalität und Leistung gewährleisten.
  4. Formfluss-Simulation: Mit Hilfe modernster Technologien führen wir Formflusssimulationen durch, um die Formleistung zu bewerten und zu optimieren.
  5. Zeichnung: Präzise und detaillierte Zeichnungen sind ein integraler Bestandteil unseres FE-Prozesses, der eine klare Kommunikation und eine genaue Ausführung gewährleistet.
  6. CAM (Computerunterstützte Fertigung): Unsere Umsetzung von CAM-Hilfen in der effizienten und automatisierten Herstellung von Komponenten mit überragender Genauigkeit.
  7. Während des gesamten FE-Prozesses bleibt unser Engagement für Qualität und Kundenzufriedenheit unerschütterlich, was zu erstklassigen Produkten und Dienstleistungen führt.

Während des gesamten FE-Prozesses bleibt unser Engagement für Qualität und Kundenzufriedenheit unerschütterlich, was zu erstklassigen Produkten und Dienstleistungen führt.

Anwendungen

Wir sind sehr stolz darauf, unsere vielseitigen CNC-Bearbeitung, schnelle Prototypierung und Low-Volume-Fertigung Dienstleistungen anzubieten, die auf eine Vielzahl von Branchen zugeschnitten sind. Unsere Expertise erstreckt sich über eine breite Palette von Sektoren, darunter Automobile, Motorräder, Maschinen, Flugzeuge, Kugelzüge, Fahrräder und Wasserfahrzeuge.

Darüber hinaus dienen wir der Elektronikindustrie mit Präzision und Exzellenz und erfüllen die Anforderungen an wissenschaftliche Geräte, Lasertheater, Roboter und Öl- und Gasregelsysteme. Our capabilities extend to the medical field, providing solutions for medizinische Geräte, Signalempfangsgeräte und optische Komponenten.

Darüber hinaus erfüllen wir die vielfältigen Bedürfnisse der Fotografiebranche, Sportgeräte, Schönheitsprodukte, Beleuchtungslösungen und Möbel. With meticulous attention to detail and a commitment to delivering top-notch results, we stand ready to support and collaborate with various industries, ensuring their visions turn into reality.