CNC Fräsdienst

  • Über 65 universelle und komplette Materialien
  • ±0.005mm strenge Toleranz
  • Führungszeiten von 7 bis 10 Tagen
  • Benutzerdefinierte Stile und Oberflächen
  • Mehr als 650mm Verarbeitungsweg

Was ist CNC Fräsen?

Die CNC-Frisur ist eine präzise Fertigungstechnik, bei der computergesteuerte Maschinen verwendet werden, um Material aus einem Werkstück abzuziehen. Diese Methode verwendet ein rotierendes Schneidewerkzeug, um bestimmte Formen aus festen Materialblöcken zu schneiden.

Fräsmaschinen übertreffen Präzision und können komplizierte Geometrien herstellen. Darüber hinaus können sie so programmiert werden, dass sie zahlreiche identische Komponenten erzeugen, was Fräsen zu einer kostengünstigen Fertigungslösung macht.

Warum Machining-CNCs CNC-Mühle-Service wählen?

Machining-CNC bietet umfassende Fräslösungen, die auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind, egal ob es sich um eine einzelne Komponente, eine kleine Batch von Prototypen oder Großproduktionsteile handelt.

Kosteneffizienz

Spitzentechnologie

Maßgeschneiderte Lösungen

Effiziente Lieferkette

Qualifizierte Arbeitskräfte

ISO 9001-Zertifizierung
Unsere maximalen Fähigkeiten für CNC-Fräsen
Teilgrößenbeschränkungen Metrische Einheiten imperiale Einheiten
Maximale Teilgröße 3800×1300×500 mm149.6×51.8×19.7 Zoll.
Mindestteilgröße 4×4 mm 0.1×0.1 Zoll.
Minimale Feature Größe Φ 0.40 mm Φ 0.016 Zoll.

CNC Fräsen Allgemeine Toleranzen

Mit unseren präzisen CNC-Bearbeitungskapazitäten ist Machining-CNC Ihr perfekter Mitarbeiter bei der Herstellung präziser Prototypen und Bauteile. Unsere CNC-Bearbeitung entspricht den ISO 2768-f-Standards für Metalle und den ISO2768-m-Standard für Kunststoffe, was Genauigkeit und Qualität garantiert. Darüber hinaus sind wir in der Lage, alle von Ihnen gewünschten Toleranzen zu erfüllen, vorausgesetzt, dass Sie Ihre Spezifikationen auf der Zeichnung deutlich beschreiben.

Typ Toleranz
Lineare Dimension +/-0.01 mm
+/-0.0004 Zoll.
Durchmesser von Löchern +/-0.02 mm
(Nicht wiedergegeben)+/-0.0008 Zoll.
Schalendiameter +/-0.02 mm
+/-0.0008 Zoll.

CNC Fräsmaschine Konstruktionsprinzipien

Die CNC-Experten von Machining-CNC haben die perfekten Spezifikationen für die Herstellung präziser Teile geschaffen. In der Tabelle sind die wirksamsten Herstellungsmethoden aufgeführt und alle technischen Einschränkungen dargelegt, die bei der Herstellung berücksichtigt werden müssen.

Standard CNC Drehen
Fäden und geschnitzte Löcher Durchmesser: Φ1.5-5 mm, Tiefe: 3xDurchmesser
Durchmesser: Φ 5 mm oder mehr.Tiefe: 4-6xDiameter
Machining-CNC kann Stränge jeglicher Spezifikation und Größe produzieren, die von unseren Kunden gefordert werden.
Text Mindestbreite 0,5 mm, Tiefe 0,1 mm
Machining-CNC kann CNC-Gravur oder Laserschneiden verwenden, um Standardtext basierend auf den Anforderungen der Kunden zu erstellen.
Materialien für CNC-Fräschteile

Oberflächenfertigungsoptionen für CNC-Müllteile

Machining-CNC bietet ein breites Spektrum an Oberflächenfinishs an, um die Oberflächengüte von CNC-Müllkomponenten zu verbessern, um den Bedürfnissen mehrerer Kunden gerecht zu werden. Oberflächenbehandlungen verändern das Aussehen, die Oberflächengroßheit und die chemische Beständigkeit.

Name Beschreibung Materialien Farbe Textur
Wie bearbeitet Unsere Standardbeschichtung für Teile wird als "wie bearbeitet" bezeichnet. Diese Art der Oberflächenraubheit beträgt Ra 3,2 μm (126 μm), und alle scharfen Kanten werden entfernt und Teile werden abgerissen. Sie können sichtbare Werkzeugmarken auf der Oberfläche bemerken. Bitte beachten Sie, dass diese Oberfläche die für Nicht-kosmetische Verfügbarkeit festgelegten Anforderungen erfüllt. Alle Materialien N/A Stain
Anodisierung Die Anodisierung erhöht die Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und Härte, während die Oberfläche des Metalls erhalten bleibt. Aluminium Gold, blau, klar, schwarz, rot, grau Matte glatte Oberfläche
Perlenblasen Die Oberfläche der Teile oder des Produkts wird mit einem matten Finish gelassen. Es wird hauptsächlich für ästhetische Zwecke verwendet. Stahl, Edelstahl, Aluminium, ABS N/A Matte
Bürsten Bei dieser Oberflächenbehandlungstechnik werden raue Gürtel verwendet, um Spuren auf der Oberfläche eines Materials zu hinterlassen. Dies geschieht in der Regel aus ästhetischen Gründen. Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer N/A Satin
Elektropläne Dazu gehören dekorative und funktionelle Optionen. Elektroplating ist ein weiteres Beispiel, da es eine Art ist, Eigenschaften mit elektrischen Werkzeugen zu manipulieren. Edelstahl, Stahl, Aluminium Schwarz, Grau, Klar, Gold, Blau, Rot Glanz, glatte Oberfläche
Polieren Polieren ist der Prozess, einem Objekt eine glänzende, glatte Oberfläche durch Reiben oder mit Chemikalien zu verleihen. Stahl, Messing, Edelstahl, Aluminium N/A Glanz
Pulverbeschichtung Pulverbeschichtungen verwenden ein frei fließendes, trockenes Pulver. Elektrostatisch angewandte Pulverbeschichtungen werden dann mit Wärme oder UV gehärtet. Stahl, Edelstahl, Aluminium Schwarz, Pantone-Nummer oder RAL-Code Semi-glänzend oder glänzlich
Zeichnen Die Castings können mit verschiedenen Beschichtungen für spezifische Farbe, Textur oder schützende Eigenschaften gemalt werden. Die Lackierungen reichen von der Grundmalerei bis hin zu fortschrittlicheren Techniken wie elektrostatisches Malen oder Tauchen. Aluminium, Edelstahl, Stahl Schwarz, jeder RAL-Code oder Pantone-Nummer Semi-glänzend oder glänzlich
Chrome-Beschichtung Die Chromverlegung ist der Prozess der Ablagerung einer dünnen Schicht von Chrom auf der Oberfläche von Gießstoffen durch Elektroplating. Dieser Prozess erzeugt eine glänzende reflektierende Oberfläche und bietet hervorragende Korrosionsbeständigkeit. Edelstahl, Stahl, Aluminium Schwarz, Grau, Klar, Gold, Blau, Rot Semi-glänzend oder glänzlich
Benutzerdefiniert Sie können aus unterschiedlichen maßgeschneiderten Oberflächen wählen, abhängig von Ihren Materialien und der Endverwendung. Alle Materialien N/A N/A

Warum CNC-Müllteile von Machining-CNC bestellen?

Kompromisslose Qualität

Lassen Sie unsere ISO 2768-M und ISO 9001-Zertifizierungen unser unerschütterliches Engagement für Qualität garantieren. Darüber hinaus stellen wir für jede Bestellung umfassende Inspektionsberichte zur Verfügung.
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Effizienz neu definiert

Erleben Sie nahtlose One-Stop-Lösungen, indem Sie Ihre Fertigungsanforderungen online einreichen, und wir verpflichten uns, Ihre CNC-Teile innerhalb eines schnellen Zeitrahmens von 5-7 Tagen zu liefern.

Ausgezeichnete Präzision

Machining-CNC nutzt hochmoderne CNC-Software und fortschrittliche Bearbeitungseinrichtungen, darunter unsere hochpräzisen und effizienten 3-Achsen/4-Achse/5-Achs CNC-Bearbeitungszentren. Unsere CNC-Teile verfügen über eine beeindruckende Toleranz von bis zu +/- 0.005mm.
cooperation

Engagierter und fürsorglicher Service

Unser engagiertes Vertriebsteam ist stolz darauf, außergewöhnliche Nachverkaufs-Support und Lösungen zu bieten. Wir übernehmen von ganzem Herzen die Verantwortung, alle möglichen Probleme zu lösen, um sicherzustellen, dass Kunden jeden Schritt des Prozesses, von der Anfrage bis zum Erhalt des Endprodukts, mit Vertrauen und Zufriedenheit navigieren können.
Galerie unserer CNC-Fräschteile

Anwendungen von CNC Fräsen

FAQ

1Wie funktioniert die CNC-Fräsmaschine?
Die CNC-Fräsmaschine unterscheidet sich von den additiven Fertigungstechniken durch die Verwendung der Computer-Numerical Control (CNC) Technologie, um überschüssiges Material aus einem Werkstück zu beseitigen. Der Prozess beginnt mit der Verwendung einer CAD-Datei, die als Grundlage für die Erstellung eines Toolpaths dient. Ein Werkzeugpfad umfasst eine präzise Reihe von Anweisungen, die die Bewegung der Schneidwerkzeuge auf dem Werkstück unter Verwendung von CNC-Operationen diktieren.Im Gegensatz zu additiven Fertigungsprozessen, die Materialschicht für Schicht aufbauen, konzentriert sich die CNC-Fräsmaschine auf subtraktive Fertigung.

Durch die kontrollierte Bewegung der Schneidwerkzeuge, unsere CNC-Frismaschinen präzise skulptieren und verfeinern das Werkstück zu den gewünschten Abmessungen und Form, eliminiert jeglichen überschüssigen Material im Prozess.Die CAD-Datei fungiert als wesentlicher Entwurf, der es unseren CNC-Maschinen ermöglicht, mit höchster Präzision zu arbeiten. Die Schneidwerkzeuge durchqueren das Werkstück, geführt vom Werkzeugpfad, und entfernen das Material selektiv gemäß den angegebenen Anweisungen.

Dieser sorgfältige Ansatz gewährleistet Genauigkeit und Konsistenz, was zu fein gefertigten Komponenten führt, die den exakten Spezifikationen entsprechen, die in der CAD-Datei beschrieben sind.Durch den Einsatz von CNC-Fräsen liefern wir außergewöhnliche Ergebnisse und verwandeln Rohstoffe in komplizierte und präzise bearbeitete Bauteile, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen.
2Was ist der Unterschied zwischen CNC Fräsen und CNC Drehen?
CNC Fräsmaschine sowie CNC Drehmaschine sind verschiedene Bearbeitungsprozesse, die sich in der Art und Weise unterscheiden, wie sie funktionieren, die Art der eingesetzten Maschinen sowie die Arten von Teilen, die sie herstellen können.

CNC-Fräsen ist die Verwendung eines Instruments, das sich dreht und über ein Werkstück bewegt, um Material von seiner Oberfläche zu nehmen. Fräsverfahren können eine Vielzahl von Geometrien erzeugen, wie z.B. glatte und neigende Oberflächen sowie Gitter, Spalten und Spalten.

CNC dreht im Gegenteil, dreht das Werkstück, während das Schneidwerkzeug stationär bleibt und das Material zu dem bildet, was Sie wollen. Es wird hauptsächlich verwendet, um zylindrische Teile herzustellen. Es ist ideal für die Herstellung von Teilen, die symmetrisch sind, wie Achsen, Pins und Büschen.
3Was ist 5-Achse CNC-Bearbeitung?
Bei Anebon spezialisieren wir uns auf 5-Achsen-CNC-Fräsen, eine hocheffiziente Methode, die wir zur Herstellung komplexer Bauteile mit unseren fortschrittlichen computergesteuerten Maschinen einsetzen. Mit dieser Technik funktioniert unsere CNC-Maschine ähnlich wie ein qualifizierter Bildhauer und nutzt sein Schneidewerkzeug, um Materialien aus verschiedenen Winkeln und Richtungen zu formen.Das Werkzeug ist in der Lage, entlang drei grundlegenden Achsen – vertikal (oben und unten), horizontal (links und rechts) und tief (vorwärts und hinten) – zu durchqueren, die als X-, Y- und Z-Achsen bezeichnet werden.

Zudem ermöglichen zwei zusätzliche Rotationsbewegungen dem Werkzeug den Zugriff auf noch mehr Winkel und Oberflächen des bearbeiteten Materials. Diese Verschmelzung von linearen und rotierenden Bewegungen definiert die 5-Achsen-Nomenklatur.Durch die Ausnutzung dieser zusätzlichen Bewegungen haben unsere 5-Achsen-CNC-Maschinen die Möglichkeit, komplexe Formen und komplizierte Designs herzustellen, die mit herkömmlichen 3-Achse-Machinen sonst schwierig oder unerreichbar sind, beschränkt auf die Bewegung ausschließlich entlang der X-, Y- und Z-Richtungen ohne Rotation.



Diese erweiterte Fähigkeit erhöht nicht nur die Produktionsgeschwindigkeit, sondern gewährleistet auch eine überlegene Präzision und erleichtert die Realisierung anspruchsvollerer Teile in unseren Fertigungsprozessen.